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Kernbehandeling

Die vollautomatische Kernbehandeling und die nachfolgende Weiterverarbeitung von Kernen stellen nicht nur hohe Anforderungen an die Präzision der Handhabungssysteme, sondern erfordern auch eine optimal aufeinander abgestimmte Peripherie. Diese ist entscheidend, um eine konstant hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz im Produktionsprozess sicherzustellen. Neben der exakten Positionierung der Kerne spielen weitere Faktoren, wie die Integration von Sensorsystemen zur Überwachung und Steuerung, eine wichtige Rolle. KLANN bietet hierfür spezialisierte, vollautomatische Handhabungssysteme an, die auf langjähriger Erfahrung basieren und sich in zahlreichen Anwendungen bewährt haben. Diese Systeme sind in der Lage, den gesamten Handhabungs- und Weiterverarbeitungsprozess reibungslos zu gestalten und durch ihre hohe Zuverlässigkeit die Produktivität in der Kernmacherei erheblich zu steigern. Dabei gewährleistet die präzise Ausrichtung und Positionierung der Kerne eine gleichbleibend hohe Qualität der Endprodukte, was insbesondere in hochautomatisierten Produktionsumgebungen von großer Bedeutung ist. Um den individuellen Bedürfnissen und spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, bietet KLANN diese Handhabungssysteme als modular erweiterbare Zusatzanlagen an, die nahtlos in bestehende Kernmachereiausrüstungen integriert werden können. Dadurch wird es möglich, bestehende Anlagen effizient zu modernisieren und zu erweitern, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. So tragen die Zusatzsysteme von KLANN nicht nur zur Optimierung der Kernhandhabung und Weiterverarbeitung bei, sondern steigern auch die Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit der gesamten Produktion.

Voor het nauwkeurig verwijderen van kernen uit kernschietmachines en de daaropvolgende verdere verwerking ervan kunnen ultramoderne robotsystemen met speciaal ontwikkelde multifunctionele grijpers worden gebruikt. Deze grijpers zijn ontworpen om kernen van verschillende vormen en groottes veilig te hanteren. Ze halen de kernen efficiënt uit de machine en positioneren ze voor de verdere bewerkingsstappen zonder schade aan te richten.

De automatisering door deze robotsystemen verhoogt niet alleen de nauwkeurigheid en snelheid in het productieproces, maar vermindert ook de noodzaak van handmatige ingrepen. Dit leidt tot een hogere efficiëntie en lagere foutpercentages. Bovendien zijn de multifunctionele grijpers veelzijdig inzetbaar, omdat ze kunnen worden aangepast aan verschillende productievereisten, waardoor het hele proces flexibeler en kostenefficiënter wordt.

Kernhandhabung

Voor de volledig geautomatiseerde coating van kernen worden speciaal ontwikkelde smeertanks gebruikt, die geavanceerde functies hebben zoals continue niveaubewaking, constante omwenking en automatische nadosering. Deze tanks zijn ontworpen om het coatingproces efficiënt en consistent te maken, zodat de kernen optimaal worden bedekt met de gladde.

De automatische nadosering zorgt ervoor dat er altijd de juiste hoeveelheid afwerking aanwezig is om onderbrekingen in het proces te voorkomen. Dankzij deze functies wordt een hoge processtabiliteit bereikt, die een constant hoge kwaliteit van de coating garandeert. Bovendien minimaliseert de automatisering handmatige interventies en zorgt zo voor een geoptimaliseerde en economische productie. 

Schlichten von Sandkernen